工業用アルミニウムプロファイルの選択は、主に次の要因に焦点を当てています。
硬度：多くの顧客はアルミニウムを購入する際に非常に懸念しており、硬度の最初の選択は合金の化学組成に直接関係しています。第二に、異なる条件もより大きな影響を及ぼします。達成可能な最高硬度の観点から、7シリーズ、2シリーズ、4シリーズ、6シリーズ、5シリーズ、3シリーズ、1シリーズの順に減少します。
強度：強度は、製品設計時に考慮しなければならない重要な要素です。部品としてアルミニウム合金部品を使用する場合は、受ける圧力に応じて適切な合金を選択する必要があります。純アルミニウムの強度が最も低く、2シリーズおよび7シリーズの熱処理合金の強度が最も高くなります。硬度と強度の間には一定の下方関係があります。
耐食性：耐食性には、耐薬品性と耐応力腐食性が含まれます。一般的に、シリーズ1の純アルミニウムが最も耐食性が高く、シリーズ5が良好に機能し、次にシリーズ3と6が続き、シリーズ2と7は劣っています。耐食性の選択原理は、その使用機会に応じて決定する必要があります。高張力合金を腐食環境で使用するには、さまざまな防食複合材料を使用する必要があります。
被削性：被削性には、インサート成形性能と切削性能が含まれます。成形性は状態に関係するため、アルミニウム合金のグレードを選択した後、さまざまな状態の強度範囲を考慮する必要があります。一般的に、高強度材料は成形が容易ではありません。 Taiguoは、アルミニウム材料を曲げ、伸ばし、深絞りする必要があります。焼きなまし状態での材料の成形性は最高です。それどころか、熱処理された材料の成形性は最悪です。アルミ合金の被削性は悪く、金型や機械部品の被削性に優れています。逆に、低強度の被削性は劣ります。金型や機械部品などの切削が必要な製品では、アルミニウム合金の被削性が重要です。
溶接性：ほとんどのアルミニウム合金、特に溶接を考慮して特別に設計された一部の5シリーズアルミニウム合金の溶接性に問題はありません。それどころか、2シリーズと7シリーズのアルミニウム合金の中には溶接が難しいものがあります。
装飾性能：アルミニウムを装飾または特定の場面で使用する場合、対応する色と表面構造を得るために、その表面を陽極酸化、塗装などで処理する必要があります。このとき、一般的にはその装飾性を考慮する必要があります。つまり、耐食性に優れた材料は、優れた陽極酸化性能、表面処理性能、コーティング性能を備えています。