産業用アルミニウムプロファイルの選択は、主に次の要因に焦点を当てています。
- 硬度：多くの顧客はアルミニウムを購入する際に非常に懸念しており、硬度の最初の選択は合金の化学組成に直接関係しています。第二に、異なる条件にも大きな影響があります。達成できる最高の硬度の観点から、7シリーズ、2シリーズ、4シリーズ、6シリーズ、5シリーズ、3シリーズ、1シリーズが順序で減少します。
- 強さ：強度は、製品設計中に考慮しなければならない重要な要素です。コンポーネントとしてアルミニウム合金コンポーネントで作られている場合、適切な合金を受ける圧力に応じて選択する必要があります。純粋なアルミニウムの強度は最も低く、2つのシリーズと7シリーズの熱処理合金は最も高い程度です。硬度と強さの間には、一定の下方関係があります。
- 腐食抵抗：腐食抵抗には、化学腐食とストレス耐性耐性が含まれます。一般的に、シリーズ1の純粋なアルミニウムは最高の腐食抵抗を持ち、シリーズ5はうまく機能し、シリーズ3と6が続き、シリーズ2と7は貧弱です。腐食抵抗の選択原理は、その使用機会に従って決定する必要があります。腐食性環境で高強度合金を使用するには、さまざまな腐食防止複合材料を使用する必要があります。
- 加工性：加工性には、インサートの形成パフォーマンスと切断性能が含まれます。形成性は状態に関連しているため、アルミニウム合金グレードを選択した後、さまざまな状態の強度範囲を考慮する必要があります。一般に、高強度の材料を形成するのは簡単ではありません。 Taiguoは、アルミニウム材料を曲げ、伸ばし、深く描く必要があります。アニール状態の材料の形成性が最適です。それどころか、熱処理された材料の形成性は最悪です。アルミニウム合金の加工性は不十分であり、機械性はカビや機械的な部分に適しています。それどころか、低強度の加工性は貧弱です。カビや機械部品などの切断を必要とする製品の場合、アルミニウム合金の加工性は重要な要因です。
- 溶接性：ほとんどのアルミニウム合金、特に溶接の考慮事項のために特別に設計された5つのシリーズアルミニウム合金の溶接性に問題はありません。それどころか、約2シリーズと7シリーズのアルミニウム合金を溶接するのは困難です。
- 装飾パフォーマンス：装飾や特定の機会にアルミニウムが使用される場合、その表面は、対応する色と表面構造を得るために、陽極酸化、塗装などによって処理する必要があります。この時点で、その装飾特性は、一般的に、言い換えれば、より良い腐食抵抗を備えた材料を、優れた陽極酸化性能、表面処理性能、コーティング性能を考慮する必要があります。